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拋丸清理機(jī)原理

點(diǎn)擊數(shù):185發(fā)表時(shí)間:2020-06-29

拋丸清理機(jī)是依靠高速旋轉(zhuǎn)的拋頭將磨料顆粒使勁拋向工件表面來實(shí)現(xiàn)的,拋頭內(nèi)部裝有幾片葉片。

工作時(shí),磨料通過進(jìn)料口進(jìn)入拋頭的中央,在拋頭的中央有一個(gè)與拋頭一起旋轉(zhuǎn)的分丸輪,分丸輪外面是定向套,分丸輪把磨料通過定向套上的開口送到葉片靠近拋頭中心的一端。由于離心力的作用磨料顆粒沿著葉片的長(zhǎng)度方向加速,直到到達(dá)葉片的頂端以高速撞擊工件表面。

分丸輪的作用是將磨料按一定的要求正確地“喂”到葉片上,分丸輪的開口一旦嚴(yán)重磨損,磨料就會(huì)撞擊葉片的端頭,造成葉片非正常磨損,磨料的發(fā)散流將變得沒有規(guī)則。因此,要按照使用說明書的要求定期檢查分丸輪的磨損情況并及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的分丸輪。

定向套開口的位置決定磨料被分丸輪喂到葉片的位置。而定向套上開口的形狀會(huì)影響磨料的發(fā)散形狀和熱區(qū)的大小。所謂的熱區(qū),即使磨料發(fā)散面上磨料比較集中的一個(gè)區(qū)域,這是由于磨料在葉片上分布不均造成的??烧{(diào)定向套的定位可以根據(jù)開口的磨損情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)解,保證拋頭在良好的運(yùn)行狀態(tài)下工作。

拋頭中的葉片與磨料直接接觸,其質(zhì)量好壞與拋頭的性能密切相關(guān)。

葉片的耐磨性直接決定葉片的壽命和拋丸機(jī)的運(yùn)行成本,因此,拋頭的葉片都要使用高耐磨材料制成。葉片的耐磨性除了與葉片的材料有關(guān)以外,還與拋丸機(jī)的工況條件有密切的關(guān)系。比如,磨料中存在1%的砂,葉片的壽命就要縮短80%,有人說,分離裝置的壽命決定了拋丸機(jī)的壽命,這種說法并不為過。

葉片磨損或開裂會(huì)使葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。因此,要經(jīng)常檢查葉片的完好情況,有問題的葉片要及時(shí)更換。為了保證拋頭運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,葉片更換必須成雙成對(duì)的進(jìn)行,即與不合要求的葉片相對(duì)的葉片需同時(shí)換掉,以獲得良好的動(dòng)平衡。如果懷疑是葉片的問題導(dǎo)致拋頭工作不正常,就需要把所有的葉片全部換掉。

葉片的鑄造缺陷必然會(huì)加速葉片的磨損,當(dāng)使用冷激鑄鐵丸做磨料時(shí)情況就更嚴(yán)重。對(duì)磨損了的葉片進(jìn)行分析后認(rèn)為,存在鑄造缺陷的葉片會(huì)使磨料顆粒在運(yùn)動(dòng)過程中出現(xiàn)彈跳的現(xiàn)象,彈跳的磨料顆粒反過來又對(duì)葉片造成沖刷作用,從而加劇葉片的磨損。磨料中要是有砂存在,就會(huì)加劇葉片的磨損。


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